1. La relation entre la densité et les propriétés physiques
Premièrement, la densité des boules de POM solide est étroitement liée à ses propriétés physiques. Le POM, en tant que polymère linéaire hautement cristallin, a un module et de dureté élastiques élevés. Généralement, les boules de POM avec une densité plus élevée ont une dureté et une rigidité plus élevées, ce qui leur permet de maintenir une meilleure stabilité de forme lorsqu'elle est soumise à une pression ou à un impact. Dans le même temps, une densité plus élevée signifie également que les balles POM ont une meilleure résistance à l'usure et une résistance au fluage, ce qui est particulièrement important pour les applications qui doivent résister à la frottement et à la contrainte de fluage pendant longtemps.
Cependant, plus la densité est élevée, mieux c'est. Une densité trop élevée peut réduire la ténacité des boules de POM, ce qui les rend plus sensibles à la fracture fragile face à un impact soudain ou à une déformation. Par conséquent, lors du choix des boules de POM solides, il est nécessaire d'équilibrer la relation entre la dureté et la ténacité en fonction des scénarios et des exigences d'application spécifiques.
2. La relation entre la densité et les performances de traitement
Deuxièmement, la densité de Boules de pom solides a également un impact important sur ses performances de traitement. Pendant le processus de moulage par injection, le POM fondu avec une densité plus élevée a une viscosité plus importante et une faible fluidité, ce qui peut entraîner des difficultés de remplissage et des défauts de surface pendant le processus de moulage. Au contraire, le POM avec une densité plus faible a une viscosité de fusion plus faible et une meilleure fluidité, ce qui facilite l'obtention de remplissage uniforme et de surface lisse.
De plus, les boules de POM avec une densité plus élevée sont plus sujettes aux bavures, fissures et autres problèmes pendant le traitement, ce qui augmente la difficulté et le coût du traitement. Par conséquent, lors du traitement des boules de POM solides, il est nécessaire de sélectionner la densité appropriée en fonction des exigences de conception et de traitement structurelles du produit pour garantir l'effet de traitement et la qualité du produit.
3. Relation entre la densité et le champ d'application
La densité des boules de POM solide est également étroitement liée à son champ d'application. Dans l'automobile, l'électronique, les machines et d'autres industries, POM est largement utilisé en raison de ses performances. Dans ces champs, la densité des boules de POM est un paramètre important qui peut aider les ingénieurs à calculer plus précisément et à prédire les performances et les performances de POM dans diverses conditions.
Par exemple, dans l'industrie automobile, les boules de POM solides sont souvent utilisées comme accessoires coulissants, roulements et autres composants pour fournir un fonctionnement en douceur et réduire le bruit. Dans ce cas, la densité plus élevée peut garantir que les boules de Pom ont une dureté et une résistance suffisantes pour résister à la frottement et à l'usure à long terme. Dans l'industrie de l'électronique, des balles POM peuvent être utilisées dans des connecteurs de précision ou des composants de commutation, où une densité plus faible peut être plus propice à la réalisation de bonnes performances de contact et de la stabilité.
Iv. Notes sur les méthodes de densité et de mesure
Il convient de noter que la densité des boules de POM solide peut changer en raison de facteurs tels que la température et la pression. Par conséquent, dans les applications pratiques, nous devons mesurer et ajuster la densité du POM en fonction de la situation spécifique pour garantir qu'il peut répondre aux besoins des applications pratiques.
Lors de la mesure de la densité des boules de POM solides, des instruments et des méthodes de mesure professionnelle de la densité doivent être utilisés pour assurer la précision et la fiabilité des résultats de mesure. Dans le même temps, des facteurs tels que le contrôle de la température et la préparation des échantillons pendant le processus de mesure doivent également être notés pour éviter les effets néfastes sur les résultats de mesure
